Expertise en ingénierie et travaux de site

Domaines offshore pétrolier /gazier, portuaire et des énergies marines renouvelables

Eaux profondes
Interventions sans plongeurs

Optimisation de l'ergonomie des équipements et des opérations par robots...

Offshore classique
Interventions par plongeurs

Optimisation des procédures opérationnelles pour la sécurité du personnel impliqué...

Equipements modulaires
Interfaces mécaniques

Revues amonts de conception des interfaces et des méthodes pour des opérations d'inspection et de maintenance optimisées...

Equipements permanents
Connectique et outillages spéciaux

Revue de conception des équipements et des outillages pour une réversibilité maximale des travaux d'installation...

 

WITS Engineering fournit de l'ingénierie d'expertise applicable à l'inspection, l'entretien et la réparation d'équipements immergés. Ceci est applicable à tout type d'équipement sous-marin, comme les pipelines, les systèmes d'amarrage, les risers, les ombilicaux et câbles, les structures statiques ou encore les systèmes électro-hydrauliques ou optiques complexes. La conception et les spécificités morphologiques de l'équipement sont méthodiquement analysées en détail afin de formuler des recommandations pertinentes à nos clients.

L'objectif global de notre expertise est d'aider nos clients de différentes façons s'ils doivent concevoir et fournir des équipements sous-marins aux autres, s'ils désirent appliquer leur propre politique de maintenance de produits en interne ou s'ils exploitent des actifs sous-marins avec une stratégie de gestion d'intégrité donnée et un schéma d'optimisation des coûts d'exploitation (OPEX).
WITS Engineering peut vous aider à répondre à certaines des questions clés qui relèvent de la conception, l'installation, l'inspection et l'entretien des équipements sous-marins:
  • Comment fournir des équipements fiables, inspectable et adaptés aux opérations (équipements issus de votre propre département de conception ou de vos fournisseurs / partenaires)?
  • Quel plan de surveillance doit être mis en œuvre au cours de la vie de l'équipement pour éviter des défaillances critiques?
  • Est-ce qu'un plan d'intervention d'urgence est approprié? et comment être prêt à remettre les installations en état suite à une défaillance critique?

Domaines d'expertise

Installation et réparation des ouvrages

  • Levage, déploiement ou installation de structures sous-marines et de leurs sous-ensembles.
  • Procédure de connexion sous-marine utilisant des outillages spéciaux.
  • Installation de systèmes d'amarrage.
  • Pose de pipelines, construction et installation de risers.
  • Opérations de raclage et tests hydrostatiques.

Ingénierie d'inspection

  • Revue du caractère inspectable des équipements et recommandations pour les mises à niveau de la conception et /ou l'intégration de systèmes de surveillance à intégrer en phases amonts d'ingénierie (spécifications EPCC de contrat).
  • Suivi de fabrication et des tests de qualification des équipements critiques et des systèmes de surveillance intégrés.
  • Recommandations pour les programmes de surveillance (plans d'inspection), la définition des seuils d'alarmes précoces (indicateurs de performance), en particulier sur les composants critiques.
  • Mise en oeuvre d'analyse de criticité des équipement et de modèles de risque pour une gestion des inspection optimisée (RBI).
  • Rédaction de manuels d'inspection applicables aux équipements sous-marins (incluant la mise en forme en 3D des fiches et canevas de rapport de site).
  • Préparation des appels d'offre pour les campagnes d'inspection.

Services intégrés en inspection sous-marine

Phase préparatoire:
  • Définition du programme d'inspection en ligne avec nos clients, leurs exigences et les réglementations applicables éventuelles.
  • Liste des tâches détaillées d'inspection et des fiches de rapport de site.
  • Définition de la séquence et de la durée estimative des tâches.
Pendant les travaux d'inspection:
  • Calibration et mise en place des outillages opérés par plongeurs ou par ROV.
  • Supervision des travaux sur site et "live" reporting des activités (gestion de planning incluse).
  • Gestion des vidéo d'inspection et des images clefs au fil des opérations.
  • Rapport journalier et illustrés des activités.
Suite aux travaux d'inspection:
  • Consolidation des données recueillies pendant les opérations sur site.
  • Analyse complémentaire et détaillée de certaines observations jugées délicates où sortant des enveloppes attendues.
  • Etablissement d'un rapport de clôture et des recommandations associées.
  • Constitution d'une base de données consolidée et livraison (format web et/ou autre selon les cas)

Ingénierie de maintenance

Pour les équipements modulaires (munis de sous-ensembles relevables indépendamment)
  • Revue du caractère maintenable des équipements (Accès ROV aux interfaces mécaniques, recommandations sur les pièces de rechange...) pendant les phases d'ingénierie.
  • Optimisation des contrats de services des différents fournisseurs pour maintenir la disponibilité des moyens de réparation et la maintenance des outillage pendant la phase d'exploitation sur le terrain.
Pour les équipements permanents
  • Révision de la documentation d'installation du fournisseur, analyse des scénarios de réparation lors des phases d'ingénierie.
  • Définition d'éventuelles études d'ingénierie (conception et installation), les pièces de rechange et accessoires requis ainsi que les recommandations connexes sur la base de critères de sélection bien définis (Accès et caractère réparable des équipements, rapport coût /disponibilité des pièces de rechange...) pour le champ en phase d'exploitation.

Ingénierie d'intervention d'urgence

  • Evaluation de la probabilité, de la gravité des défaillances et évaluation de la criticité des différents éléments du réseau d'équipements (à partir de l'analyse de la documentation fournie AMDEC, RAM).
  • Définition des solutions potentielles de réparation par familles d'équipements face aux scénarios critiques de défaillance, les stratégies de développement associées pour ces scenarios et les synergies possibles pour l'utilisation des moyens de réparation sur la base des exigences des clients (disponibilité des équipements, contraintes de production, logistique locale et contrats en place avec les sous-traitants...).
  • Ingénierie conceptuelle des solutions de réparation (enveloppe de travail, aides à l'intervention, coûts, contraintes HAZID / HAZOPS ...).